Vysokorychlostní výrobní linka mlýna
Výrobní proces válcování trubek nebo výrobní linka vysokofrekvenční válcovny trubek EW obecně zahrnuje následující fáze v a
postup krok za krokem.
• Slitování
• Odvíjení
• Tvarování
• Svařování
• Dekorování
• Žíhání švů
Dimenzování
• Řezání
Galvanizace (zinkový sprej)
Vysokofrekvenční stroj na výrobu trubek s rovným švem
1. Řezání
Cívky prořezávají předem určené šířky pro každou velikost trubek.
2. Odvíjení
Rozříznutý svitek se odvíjí na vstupu do linky válcování trubek a konce se stříhají a svařují
Po dalším.LOTOS je schopen nabídnout nejširší sortiment odvíječů od ručních po plně
automatické, podle rozsahu šířek a tlouštěk pásu.
3. Akumulátor
Hlavním úkolem akumulátoru je akumulovat ocelový pás, aby se udržoval nepřetržitě
a automatickou výrobu ve svařovacím potrubí.
4. Formování
Řezané cívky jsou tvarovány do válcového tvaru s otevřenými okraji pomocí série
tvarování válců.
5. Svařování
V této fázi se otevřené hrany zahřívají na kovací teplotu prostřednictvím vysokých
frekvenční, nízkonapěťové, vysokoproudé a lisované svařované kovářskými válci zdokonalující
a silný.
6. Dimenzování
Po kalení vodou se u trubek s kalibračními válci mírně sníží.To má za následek
vytváří požadovaný přesný vnější průměr.
Čas odeslání: 10. února 2023